Abstrak

Memandangkan permintaan untuk bas yang ringan dan mesra alam meningkat, keperluan prestasi yang komprehensif untuk bahan dalaman menjadi semakin ketat. Gabungan TPU (poliuretana termoplastik) dan ABS (acrylonitrile butadiene styrene copolymer) melalui teknologi pelepasan bersama telah muncul sebagai pilihan yang ideal untuk generasi baru panel dalaman bas. Kompaun Jiangsu telah membangunkan penyelidikan dan pembangunan produk baru berdasarkan projek sedia ada. Atas sebab ini, kami telah menyesuaikan mesin untuk pengeluaran lembaran TPU\/ABS. Kelebihan terasnya seperti rintangan calar dan perlindungan alam sekitar memberikan sokongan teoritis untuk promosi dan aplikasinya selanjutnya dalam bidang dalaman bas.

gambar.1 Pengangkutan Mesin Baru

1. Keperluan untuk bahan dalaman bas dan keserasian TPU\/ABS

1.1 Permintaan pelbagai bahan dalaman bas

Dengan perkembangan industri bas yang kuat, keselesaan dan keselamatan persekitaran dalaman telah mendapat perhatian yang semakin meningkat. Sebagai komponen utama di dalam kenderaan, panel dalaman mesti menahan tekanan mekanikal dari hubungan penumpang harian dan pengendalian bagasi, sementara faktor persekitaran yang berterusan seperti cahaya, suhu, dan perubahan kelembapan. Keperluan utama termasuk:

Prestasi mekanikal: Kekuatan yang tinggi untuk menahan getaran, kesan, dan beban dari penumpang\/bagasi, memastikan tiada ubah bentuk atau patah semasa penggunaan jangka panjang. Rintangan keletihan yang baik juga kritikal.

Kesesuaian alam sekitar: Rintangan cuaca yang sangat baik untuk UV, ozon, turun naik suhu, dan kelembapan untuk mencegah penguning, pelindung, dan pudar-terutamanya penting untuk bas yang beroperasi di kawasan ketinggian tinggi, kuat, atau suhu yang melampau.

Kebolehgunaan: Rintangan calar untuk mengekalkan penampilan di bawah geseran yang kerap (misalnya, pakaian, bagasi), dan kebersihan mudah untuk mengurangkan kos penyelenggaraan melalui penyepit mudah.

Piawaian alam sekitar: Pematuhan dengan peraturan yang ketat seperti ROHS dan VOC dalam kenderaan (sebatian organik yang tidak menentu), yang memerlukan bahan berbahaya yang rendah dan kitar semula yang tinggi.

Reka bentuk ringan: Mengurangkan berat bahan untuk mengurangkan penggunaan tenaga kenderaan dan meningkatkan kecekapan bahan api.

gambar.2 lembaran dalaman bas dengan tekstur

1.2 Batasan Bahan Tradisional

Abs tulen: Ketegaran yang baik dan kebolehpasaran tetapi kekerasan permukaan yang lemah dan rintangan cuaca, terdedah kepada calar dan penuaan.

PVC: Mengandungi plasticizers (tidak mesra alam), dengan rintangan calar\/cuaca yang tidak mencukupi dan kemerosotan prestasi dari masa ke masa.

Bahan-bahan berpakaian logam: Berat berat (tidak serasi dengan trend ringan), kos pemprosesan yang tinggi, dan risiko keselamatan yang berpotensi dalam perlanggaran.

1.3 Kelebihan Sistem Komposit TPU\/ABS

Sistem TPU\/ABS yang dilaksanakan bersama memenuhi semua keperluan melalui sifat pelengkap:

Sinergi prestasi: ABS menyediakan sokongan tegar dan kebolehpasaran sebagai bahan asas, manakala TPU meningkatkan prestasi permukaan dengan rintangan calar, rintangan cuaca, dan keramahan alam sekitar.

Mesra alam & ringan: TPU adalah bebas plasticizer (mematuhi piawaian alam sekitar) dan ketumpatan rendah, mengurangkan berat panel sambil mengekalkan prestasi.

gambar.3 Ketukangan tradisional untuk membuat kulit lembut

2. Hartanah TPU dan peningkatan mereka untuk panel dalaman

2.1 Rintangan Gores dan Pakai yang sangat baik

Fleksibiliti bahan: TPU menawarkan pelbagai kekerasan pantai yang luas (60A-80D) dan pekali geseran permukaan yang rendah, yang membolehkan kekerasan disesuaikan untuk bahagian yang berlainan (contohnya, TPU yang tinggi untuk kawasan yang sering digosok seperti panel tempat duduk, dan TPU yang rendah untuk bahagian yang fleksibel seperti sudut panel pintu).

Sokongan Data: Taber Abrasion Loss (CS -17 roda, beban 1kg) hanya 20-40mg, jauh lebih rendah daripada plastik biasa (contohnya, 80-120mg untuk abs tulen), memastikan integriti permukaan jangka panjang di bawah geseran (sentuhan bagasi).

2.2 Rintangan cuaca dan penuaan

Ketahanan alam sekitar: TPU menentang perubahan UV, ozon, dan suhu\/kelembapan yang keras tanpa degradasi molekul atau perubahan warna.

Prestasi lapangan: Di kawasan ketinggian tinggi\/cerah (contohnya, Tibet, Qinghai), panel-panel yang dikendalikan oleh TPU mengekalkan penampilan dan prestasi selama bertahun-tahun, melebihi bahan tradisional dalam ujian penuaan dipercepatkan (menahan ribuan jam keadaan kasar).

gambar.4 Rawatan permukaan panel dalaman

2.3 Keramahan Alam Sekitar dan Mudah Pembersihan

Atribut hijau: TPU bebas daripada logam berat dan plastik, mematuhi piawaian ROHS dan 车内 VOC, dan boleh dikitar semula.

Kecekapan pembersihan: Permukaannya yang padat menentang penembusan minyak\/noda, membolehkan pembersihan cepat dengan kain yang lembap-kritikal untuk dalaman bas tinggi.

2.4 Keserasian proses

Memadankan suhu cair: TPU dan ABS berkongsi julat cair yang sama (180-220 darjah), yang membolehkan pelepasan bersama tanpa masalah keserasian.

Fleksibiliti proses: Formulasi TPU dan parameter proses yang boleh disesuaikan memenuhi keperluan bahagian yang pelbagai.

gambar.5 Teknologi tradisional

3. Teknologi Utama Proses Peluasan TPU\/ABS

3.1 Prinsip Proses

Penyediaan bahan: TPU kering dan abs untuk mengeluarkan kelembapan, kemudian makan ke extruder berkembar.

Lebur & plastik: Extruders memanaskan kedua -dua bahan hingga 180-220 darjah, membentuk cair seragam.

Pengacuan bersama: TPU (lapisan permukaan) dan ABS (lapisan teras) bergabung dalam mati adat untuk membentuk struktur "TPU FUCTIONAL + LAYEN SOKONGAN ABS", diikuti dengan penyejukan, daya tarikan dan pemotongan.

3.2 Kelebihan Proses

Pengurangan kos:

Simpanan bahan: ABS menyumbang 70-80% daripada komposit, mengurangkan penggunaan TPU mahal (kos 45% lebih rendah daripada suntikan penuh TPU).

Keuntungan kecekapan: Pembentukan satu langkah menghapuskan ikatan pelekat, pengurangan, peralatan, dan kos buruh.

Pengoptimuman Prestasi:

Ketebalan lapisan yang dikawal: Ketebalan lapisan TPU ({{0}}. 2-1.0mm) Baki fungsi dan kos (misalnya, lapisan tebal untuk kawasan yang tinggi).

Prestasi bersepadu: Kekuatan ABS + sifat permukaan TPU membuat panel dengan kekuatan unggul, ketahanan, dan pematuhan alam sekitar.

Produktiviti yang tinggi: Pengeluaran berterusan, automatik memastikan konsistensi dan kadar sekerap rendah.

3.3 Cabaran & Penyelesaian Teknikal

Lekatan Interlayer:

Isu: Perbezaan kimia boleh menyebabkan penyingkiran.

Penyelesaian: Laraskan kecerunan suhu cair (TPU sedikit lebih panas daripada ABS) untuk mempromosikan penyebaran molekul; Mengoptimumkan saluran aliran mati untuk pencampuran yang lebih baik dan tekanan interfacial.

Kawalan kecacatan permukaan:

Isu: Turun naik suhu atau kekotoran menyebabkan kelemahan permukaan (contohnya, cair patah, gelembung).

Penyelesaian: Gunakan kawalan suhu ketepatan (toleransi ± 1 darjah), bahan penapis untuk menghilangkan kekotoran, dan mengoptimumkan parameter penyemperitan\/penyejukan.

gambar.6 Peralatan proses penyemperitan

4. Aplikasi dan hasil praktikal

4.1 Kes 1: Pengilang Bas Besar

Latar belakang: Rintangan calar\/cuaca yang diperlukan dan pengurangan berat badan untuk bas jarak jauh\/bas (panel ABS asal mempunyai penuaan\/calar yang cepat).

Penyelesaian: 75% ABS Core + 0. 5mm lapisan TPU, kawalan proses yang ketat.

Hasilnya:

Ujian Scratch: 500 kitaran (bulu keluli 500g) tanpa kerosakan yang kelihatan (berbanding 100 kitaran untuk abs tulen).

Pengurangan berat badan 30% berbanding panel logam, meningkatkan kecekapan bahan api.

45% penjimatan kos vs suntikan penuh TPU, dengan 2+ tahun prestasi stabil dalam persekitaran yang keras.

4.2 Kes 2: Syarikat Bas Bandar

Latar belakang: Trafik penumpang yang tinggi memerlukan rintangan gores yang melampau, pembersihan mudah, dan VOC yang rendah.

Penyelesaian: Surface TPU yang tinggi + teras abs tinggi.

Hasilnya:

50% pembersihan lebih cepat dengan mengelap mudah, 3+ tahun hayat perkhidmatan (panel tradisional berganda).

Tahap VOC jauh di bawah piawaian kebangsaan, memastikan kesihatan penumpang.

gambar.7 Proses embossing roller

5. Trend dan prospek masa depan

5.1 Aplikasi yang diperluas

Peralatan pelepasan co-canggih akan membolehkan komposit TPU\/ABS untuk lebih banyak bahagian dalaman (papan pemuka, pemegang pintu, bingkai tempat duduk) dengan menyesuaikan formulasi-EG, TPU tahan haba untuk papan pemuka dan TPU tahan haus untuk pemegang pintu.

5.2 Pembangunan Mampan

TPU berasaskan bio: Dibangunkan dari sumber yang boleh diperbaharui (minyak tumbuhan, kanji) untuk mengurangkan jejak karbon dan memenuhi matlamat ekonomi bulat.

Sistem kitar semula: Fokus pada reka bentuk yang boleh dikitar semula dan panel sisa pemprosesan untuk mempromosikan kecekapan sumber.

5.3 Inovasi Pintar & Fungsi

Integrasi dengan sensor\/bahan konduktif untuk ciri-ciri pintar (permukaan penyembuhan diri, papan pemuka sensitif tekanan) dan bahan tambahan berfungsi (antibakteria, sifat anti-statik) untuk meningkatkan kualiti dalaman.

gambar.8 Proses Laminasi Thermal

Kesimpulan

Teknologi Penyelarasan TPU\/ABS mengimbangi prestasi, kos, dan keperluan alam sekitar melalui inovasi bahan dan proses, menawarkan penyelesaian yang cekap untuk peningkatan dalaman bas. Rintangan gores, jangka hayat yang panjang, dan keramahan eko sejajar dengan sempurna dengan senario pengangkutan awam yang tinggi, potensi pasaran yang menjanjikan. Sebagai kemajuan teknologi, komposit ini akan memperluaskan aplikasinya, memacu pembangunan yang mampan dan pintar dalam industri bas. R & D yang berterusan akan menjadi kunci untuk mengatasi cabaran baru dan memaksimumkan potensinya.