Apakah itu PVC/ABS Laminate Sheet?
Oleh kerana ketersediaan jenis yang berbeza di pasaran, hari ini lamina digunakan di pejabat korporat, kompleks komersial, bangunan kediaman, restoran, hotel, dll... untuk tujuan hiasan.
Lembaran lamina dibuat dengan mengikat bersama dua atau lebih lapisan bahan. Lembaran lamina dari plastik dilekatkan pada kayu untuk menjadikan permukaannya estetik. Lembaran ini dihasilkan dengan melamina pelbagai jenis kertas dengan formaldehid. Lembaran teras terdiri daripada kertas Kraff dengan fenol formaldehid (PF) dan di bawahnya, kertas penghalang disediakan. Di atas kertas Kraff, kertas tisu yang diresapi dengan resin formaldehid (MF) melamin FF disediakan yang memberikan perlindungan dan juga meningkatkan rintangan lelasan. Kemudian, lamina ini diikat pada permukaan kayu dengan gam yang sesuai dan menekan untuk beberapa lama menyelesaikan proses.
Apakah Jenis Laminat yang Digunakan di Dalaman?
Laminat Hiasan
Jenis lamina ini mempunyai daya tarikan estetik yang lebih besar dari segi kemasan dan corak lamina. Juga, anda boleh menggunakan lamina hiasan untuk melakukan lapisan hiasan pada perabot. Dan terdapat begitu banyak untuk dipilih juga!
Laminat Perindustrian
Jenis lamina ini mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan lebih tahan haus dan lusuh. Oleh itu, ia termasuk yang berprestasi tinggi yang kalis api, antibakteria dan bahan kimia untuk digunakan di hospital dan industri lain.
Laminasi Padat
Juga dikenali sebagai papan lamina, jenis lamina ini adalah yang agak tebal. Itulah sebabnya papan ini biasanya menyokong diri, dan anda tidak perlu melekatkannya pada bahan lain.
Laminasi Terbentuk Selepas
Versi lamina fleksibel ini lebih nipis daripada lamina biasa. Anda boleh menggunakannya untuk membungkus jadual, lajur dsb.
Laminat Bertekanan Tinggi dan Bertekanan Rendah
Berbeza hanya dalam tekanan yang digunakan oleh bahan lamina pada substrat, HPL biasanya digunakan dengan papan lapis manakala LPL mendapati penggunaannya dengan MDF.
Cadar Laminate Biasa dan Padat
Laminat biasa adalah lebih nipis, dengan ketebalan maksimum 1.5 mm. Laminasi padat, sebaliknya, mempunyai ketebalan maksimum 30 mm. Pereka bentuk menggunakan kepingan laminat biasa untuk kestabilan dan kekuatan, manakala kepingan laminate padat juga antibakteria, bebas lelasan, tahan air dan api.
Ciri-ciriLembaran Laminasi PVC/ABS
Tahan lama
Lembaran lamina yang tahan lama ialah bahan komposit yang mempunyai lapisan bahan sintetik yang fleksibel dan keras dalam tatasusunan. Dalam satu penjelmaan, kepingan lamina termasuk lapisan bahan fleksibel 30 yang merangkumi bahagian engsel 120 dan bahagian imbuhan 140. Bahagian engsel 120 memanjang ke hujung luar 70 bahagian engsel, manakala bahagian imbuhan 140 dilekatkan pada bahagian keras. sisi bahan sintetik 220. Kepingan laminat tahan lama diperbuat daripada beberapa lapisan yang dilekatkan bersama untuk membentuk ikatan teras-ke-teras yang terikat. Dalam sesetengah kes, lapisan mungkin tidak melekat antara satu sama lain dengan betul, mengakibatkan pengelupasan atau kehilangan bahan berlamina. Masalah ini boleh menyusahkan terutamanya dalam aplikasi dokumen keselamatan, kerana ikatan yang lemah mungkin terjejas.
Tahan calar
Lembaran lamina tahan calar diperbuat daripada bahan keras yang tahan calar dan kotoran. Helaian ini biasanya disandarkan oleh lapisan kertas kraf. Mereka boleh didapati dalam gred tebal dan nipis. Beberapa helaian juga tersedia dalam warna dan reka bentuk. Sesetengah pengeluar juga menawarkan jaminan untuk produk mereka. Lembaran lamina tahan calar bukan sahaja tahan lama, tetapi ia juga menarik. Lapisan atas lamina adalah resin melamin berkekuatan tinggi. Ia boleh menahan lelasan, hentaman dan calar, yang menjadikannya pilihan terbaik untuk rumah dan pejabat dengan haiwan peliharaan dan kanak-kanak.
Boleh dikitar semula
Terdapat beberapa pilihan untuk mengitar semula kertas berlamina. Sesetengah syarikat akan mengumpul kertas berlamina anda dan mengasingkan plastik daripada kertas, membolehkan anda mengitar semula kedua-dua bahan pada masa yang sama. Jika anda lebih suka alternatif yang lebih mesra alam daripada plastik, anda boleh menggunakan kertas berlamina yang diperbuat daripada bahan biojisim. Lembaran ini boleh terbiodegradasi dan rosak lebih cepat di tapak pelupusan daripada lamina tradisional. Mereka juga jauh lebih mahal daripada rakan sejawat berasaskan petroleum mereka. Pilihan lain ialah menggunakan lamina polimer soya. Protein soya boleh terbiodegradasi dan terurai lebih cepat di tapak pelupusan berbanding lamina konvensional.
Aplikasi Biasa untuk Helaian Berlamina
Lembaran berlamina diperbuat daripada substrat seperti kain gentian kaca, kain gentian karbon, kanvas, linen, dan kertas yang dicampur dengan resin. Resin fenolik, epoksi, melamin atau poliester digunakan dalam proses prapreging. Prepreg ditekan di bawah haba dan tekanan tinggi untuk membentuk laminat termoset. Helaian ini mempunyai pelbagai kegunaan yang tersebar di seluruh industri, automotif, ujian, perubatan, sukan dan banyak lagi industri lain.
Perindustrian
Helaian bersaiz penuh selalunya dibuat ke bahagian lain seperti sesendal, gear, galas atau pengatur jarak. Bahagian ini direka bentuk untuk digunakan dalam mesin kimpalan, peralatan minyak & gas, dan keperluan penebat lain; ia menyediakan kekuatan dan penebat yang diperlukan untuk aplikasi ini. Bahan boleh diproses oleh pemesinan CNC, pemotongan laser, atau pemotongan jet air untuk mencipta bahagian yang tepat untuk aplikasi unik. Helaian juga boleh dipotong mengikut saiz menjadi panel yang kecil dan nipis, yang digunakan dalam papan litar bercetak, atau panel besar dan tebal yang digunakan untuk plat haus dalam kilang keluli. Panel ini boleh menahan haus dan lusuh yang ketara.
Automotif
Helaian G-10/FR4 yang sangat nipis digunakan di bawah papan pemuka dalam kereta dan helikopter untuk mengasingkan komponen elektrik. Gentian karbon berlamina juga digunakan untuk reka bentuk dalaman dalam kereta. Gentian karbon boleh didapati dalam pelbagai anyaman berbeza termasuk anyaman biasa, kepar dan bercorak geometri. Satu blok kanvas berlamina fenolik boleh dimesin menjadi riser karburetor untuk kereta, manakala kepingan gentian karbon nipis boleh dimesin menjadi injap buluh untuk kereta salji dan motosikal. Sekeping seperti ini akan bertahan untuk masa yang sangat lama. Lembaran berlamina juga digunakan sebagai plat sokongan untuk memasang perkakasan di dalam bot.
Menguji
G-10/FR4 dan G-11/FR5 sesuai untuk persekitaran elektrik kerana sifat penebat dielektriknya. Ia juga digunakan sebagai bahan dalam makmal untuk ujian. Helaian nipis G-10 ialah komponen dalam ujian getaran. Salutan dissipative statik di atas bahan G-10 digunakan untuk menyediakan persekitaran terkawal statik untuk ujian elektrik.
Perubatan
Salah satu kegunaan perubatan boleh didapati dalam stetoskop. Diafragma rata terbentuk daripada cakera plastik rata, nipis, tegar plastik gentian kaca epoksi. Kegunaan lain ialah dengan X-ray dan mesin MRI. Terdapat plat gentian karbon berasaskan epoksi di bawah katil untuk mewujudkan persekitaran yang selamat untuk pesakit yang menggunakan mesin.
sukan
Cadar berlamina boleh dibuat dalam pelbagai warna dan berlapis atau burled untuk mencipta corak yang cantik dan unik yang menghasilkan bahan hiasan untuk pemegang pisau dan genggaman pistol. Banyak jenis lamina termasuk G-10, G-11, gentian karbon, kanvas, linen dan kertas digunakan untuk aplikasi ini. Serat karbon juga boleh digunakan, dalam bentuk tiub nipis, untuk membuat anak panah untuk memburu. Tiub gentian karbon yang lebih tebal membentuk struktur untuk bidai memburu pop timbul.
Helaian ABS, Helaian PVC, Helaian PC, Apakah Perbezaan dalam Prestasinya?
Rintangan Kesan
Lembaran ABS: Lembaran ABS mempamerkan rintangan hentaman yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan keliatan dan ketahanan.
Kepingan PVC: Kepingan PVC menawarkan rintangan hentaman sederhana tetapi mungkin tidak seteguh kepingan ABS dalam persekitaran yang mencabar.
Helaian PC: Helaian PC memberikan rintangan hentaman yang unggul, mengatasi kedua-dua kepingan ABS dan PVC, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan keselamatan yang tinggi.
Rintangan Kimia
Lembaran ABS: Lembaran ABS menawarkan ketahanan yang baik terhadap pelbagai jenis bahan kimia, termasuk asid dan alkali.
Lembaran PVC: Lembaran PVC mempamerkan rintangan kimia yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang terdedah kepada persekitaran yang menghakis.
Helaian PC: Helaian PC memberikan rintangan kimia sederhana, tetapi sesetengah bahan kimia boleh menyebabkan keretakan tekanan.
Rintangan Suhu
Helaian ABS: Helaian ABS mempunyai rintangan suhu sederhana, biasanya antara -20 darjah hingga 80 darjah (-4 darjah F hingga 176 darjah F).
Helaian PVC: Helaian PVC mempunyai julat suhu terhad, biasanya antara -10 darjah hingga 60 darjah (14 darjah F hingga 140 darjah F).
Helaian PC: Helaian PC mempunyai rintangan suhu yang sangat baik, biasanya antara -40 darjah hingga 120 darjah (-40 darjah F hingga 248 darjah F).
Rayuan Estetik
Cadar ABS: Cadar ABS menawarkan pelbagai pilihan warna dan boleh dicat atau dicetak dengan mudah, membolehkan reka bentuk yang lebih fleksibel.
Cadar PVC: Cadar PVC boleh didapati dalam pelbagai warna dan kemasan, termasuk permukaan berkilat dan matte.
Helaian PC: Helaian PC memberikan ketelusan dan kejelasan optik yang luar biasa, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan sifat tembus pandang.
Tindakan dan Larangan Membersih dan Menyelenggara Laminat
Dos
Gunakan kain lembut atau span sabun semasa membersihkan lamina.
Pembersihan harian laminat boleh dilakukan menggunakan mana-mana kain lembut seperti microfiber atau span sabun. Sekiranya terdapat tanda atau kesan degil, pastikan anda hanya menggunakan pelarut organik seperti semangat dan aseton atau sebarang cecair atau krim yang tidak berbahaya. Anda juga boleh menggunakan pembersih tingkap proprietari yang selamat dan tidak meninggalkan sebarang kesan kering.
Segera hilangkan kesan yang berterusan dan kotoran degil.
Laminat bersifat tidak berliang, yang menjadikannya sangat tahan terhadap kotoran, walau bagaimanapun, membenarkan sebarang kotoran menetap di permukaan untuk masa yang lama boleh menyebabkan perubahan warna. Oleh itu, adalah dinasihatkan untuk segera mengeluarkan sebarang kotoran dengan pelarut, cecair atau krim yang sesuai.
Beri perhatian khusus kepada lamina dengan kemasan bertekstur.
Laminasi dengan kemasan bertekstur memerlukan lebih perhatian berbanding dengan kemasan tidak bertekstur. Laminasi bertekstur memerlukan pembersihan yang lebih mendalam, itulah sebabnya anda harus menggunakan berus bulu nilon bersama-sama dengan agen pembersih yang disyorkan untuk mendapatkan hasil yang terbaik.
tidak boleh
Jangan gunakan sebarang objek tajam atau bahan yang melelas.
Walaupun lamina adalah kalis calar dan boleh menahan haus dan lusuh daripada penggunaan harian, seseorang harus mengelak daripada menggunakan sebarang objek tajam atau bahan yang melelas seperti penyental keluli dan pad penyental. Mereka boleh menyebabkan kerosakan yang tidak dapat dipulihkan pada kepingan lamina, merompak estetika dan daya tarikan yang indah.
Elakkan pendedahan berpanjangan kepada cahaya matahari.
Laminat cenderung pudar apabila terdedah terus kepada matahari untuk tempoh yang lama. Elakkan meletakkan sebarang perabot dengan kepingan lamina yang timbul di tempat ia terdedah secara langsung kepada cahaya matahari. Terdapat banyak cara anda boleh mengurangkan keamatan cahaya matahari yang masuk melalui kawasan seperti tingkap untuk melindungi permukaan lamina daripada perubahan warna.
Elakkan pembersih yang kuat dengan bahan kimia berbahaya.
Jangan sekali-kali menggunakan sebarang pembersih dengan bahan kimia yang kuat kerana ia boleh merosakkan permukaan kepingan lamina. Anda juga harus mengelak daripada menggunakan agen peluntur, pengilat perabot lilin, dan produk pembersih dengan asas berasid atau alkali yang kuat.
PROSES

Proses 1
Mula-mula, gunakan mesin pemprosesan yang besar untuk mencetak corak yang anda perlukan pada permukaan kulit PVC dalam warna yang anda perlukan, dan gulungkannya ke dalam tiub.

Proses 2
Kulit yang digulung kemudian dipasang pada mesin khusus dalam pembuatan panel komposit PVC/ABS.

Proses 3
Mulakan mesin, dan apabila substrat ABS baru sahaja keluar dari mesin penyemperitan dan masih sangat panas, lekatkan kulit PVC pada permukaan plat panas.

Proses 4
Akhir sekali, ratakan dan potong mesin mengikut saiz yang anda perlukan. Pekerja kami akan membungkusnya sekeping demi sekeping dan dimasukkan ke dalam bahan pengering sebelum akhirnya selesai.
GAMBAR


J: Dengan status pemeriksaan dan ujian standard kami, sampel pra-pengeluaran sentiasa tersedia sebelum pengeluaran besar-besaran dan kami melakukan pemeriksaan rawak; pemeriksaan akhir sentiasa dilakukan sebelum penghantaran

Cool tags: pvc/abs laminate sheet, China pvc/abs laminate sheet pengilang, pembekal, kilang, asa ရှင်းလင်းစာရွက်, Asa ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်သောစာရွက်, HDPE ဆန့်ကျင်မှုဆန့်ကျင်ရေးစာရွက်, ASA ပ unt ိပက္ကူပရိကံ, asa ခေါင်မိုးစာရွက်, acrylic accent


